一、概述

電池片多工位拉伸試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用日本松下交流伺服馬達及控制驅動系統(tǒng)，配合美國傳力高精度傳感器加中國臺灣TBI高精密滾珠絲桿傳動，以達到傳動效率效果。

本試驗機可安裝9個力量傳感器（多可安裝20），配合我公司自主研發(fā)軟件，可達到9個傳感器同時使用，并且測試數(shù)據(jù)可同時顯示在電腦軟件上，操作*，方便好用。

本試驗機采用調速精度高、性能穩(wěn)定的日本松下數(shù)字式交流伺服馬達及驅動控制系統(tǒng)；特別設計的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以Windows為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零和標定，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機械調整器件，結構簡單，性能可靠。上述各項技術的綜合應用，保證了該機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗。用戶可以使用PC機專家系統(tǒng)自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國家標準GB/T6497-1986《地面用太陽能標準一般規(guī)定》、GB/T6495.2-1996、GB/T6495.5-1996為試驗數(shù)據(jù)的再分析、數(shù)據(jù)庫管理、網(wǎng)絡傳輸?shù)群筇幚硖峁┝朔奖恪?/p>

由于該試驗機實現(xiàn)了試驗過程的自動控制和試驗結果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設置試驗程控步驟。在進行拉伸試驗時，可以使試驗者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個試驗過程。通過在不同曲線段的反復加載，由力—位移（變形）曲線，可以直觀的驗證虎克定律和觀察冷作硬化現(xiàn)象。對無明顯物理屈服現(xiàn)象的材料，可以選用滯后環(huán)法或逐步逼近法測定規(guī)定非比例延伸強度。

本試驗機專業(yè)用于太陽能行業(yè)電池片180度剝離強度試驗，立式結構省空間，操作方便；9工位同時拉伸可減少人工操作及節(jié)約測試時間，數(shù)據(jù)不受影響且保證精準度。

本機采用電腦控制（配聯(lián)想電腦），專業(yè)測試程序用于數(shù)據(jù)分析處理，結合高分辨率力量采集傳感器及高精數(shù)據(jù)處理芯片，呈現(xiàn)于客戶直觀的的性能曲線及客戶要求的處理后數(shù)據(jù)值使更直觀準確了解產品性能，從而提高產品質量。

二、電池片多工位拉伸試驗機技術規(guī)格：

1、 大試驗力500N內任選；

2、 試驗機準確度等級：0.5級；

3、 試驗力測量范圍：0.2%—100%FS；

4、 試驗力示值相對誤差：示值的±1%以內；

5、 試驗力分辨力：大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6、 位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；

7、 位移分辨力：0.001mm；

8、 力控速率調節(jié)范圍：0.1-5%FS/S；

9、 力控速率相對誤差：設定值的±1%以內；

10、 橫梁速度調節(jié)范圍：0.05—1000mm/min；

11、 橫梁速度相對誤差：設定值1%以內；

12、 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

13、 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；

14、 大拉伸行程：600mm；

15、 有效試驗寬度：450mm；

16、 主機外型尺寸（長×寬×高）：約900*550*1400mm；

17、 電源：220V 50Hz 400W；

18、 主機重量：約180kg

19、 拉力角度應為180±2度；

20、 定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；

21、 根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確度；

22、 自主拆卸調整傳感器及夾具部件，可做1，5，6，9工位測試等；

23、 控制程序靈敏度高，滿足高頻次使用連貫性；

24、 配置聯(lián)想電腦；

25、 測試軟件中英文兼?zhèn)洌?/p>

26、機臺配備標準鋁合金機架，下面柜子里可以放置工具或者樣品。

三、軟件測試功能簡介

A．載荷位移曲線；載荷、時間曲線；位移、時間曲線；應力、應變曲線。

B．根據(jù)各國對試片的要求編輯相應的測試標準，填寫試品資料，編輯測試方法，并可供日后測試選擇。

C．自動儲存本次試驗結果，并可將其編輯為報表打印輸出。有公式編輯功能，可對多個已測試的曲線進行對比。

D．可設定小數(shù)點位數(shù)，各物理量單位及密碼保護等。

E．自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

F．自動回歸：自動識別試驗大力，活動橫梁自動高速返回初始位置；

G．自動存檔：試驗資料和試驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失；

H．測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；

I．顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

J．結構再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

K．曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用；

L．結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

M．曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

N．批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

O．試驗報告：標準格式；

P．限位保護：具有程控和機械兩級保護；

Q．過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；

R．試驗主機和微機獨立操作。