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簡要描述:金屬棒材試樣拉力試驗機采用當代*技術(shù)制造的產(chǎn)品,高精度傳感器配備液晶觸摸屏顯示器感測材料拉力強度測試值,適用于對金屬、非金屬材料進行拉伸、彎曲、壓縮等物理試驗,配上配套夾具還可進行其它物理試驗。
產(chǎn)品分類
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一、金屬棒材試樣拉力試驗機機臺說明:
本機廣泛應(yīng)用于五金工具、緊固件、汽摩配件、航空航天、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業(yè)的材料檢驗分析。是科研院所、大專院校、工業(yè)企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
本機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移雙閉環(huán)控制,采用施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套控制系統(tǒng),配合中國臺灣東園蝸輪減速箱及優(yōu)勱夫滾珠絲杠傳動,以達到傳動效率與性噪比佳效果。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。
二、金屬棒材試樣拉力試驗機技術(shù)規(guī)格:
①主要技術(shù)參數(shù):
1. 大試驗力:50KN內(nèi)選;
2. 準確度等級:優(yōu)于1級;
3. 負荷測量范圍:0.2%—100%FS;
4. 試驗力示值允許誤差極限:示值的±1%以內(nèi);
5. 試驗力示值分辨率:大試驗力的1/±200000;
6. 采樣頻率:400次/秒;
7. 變形測量范圍:0.2%—100%FS;
8. 變形示值誤差極限:示值的±0.50%以內(nèi);
9. 變形分辨力:大變形的1/80000
10. 位移示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi);
11. 位移分辨力:0.1µm
12. 位移速度調(diào)節(jié)范圍:10-350mm/min
13. 位移速率控制精度:設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);
14. 有效試驗寬度:450×450mm
15. 有效拉伸空間距離:900mm
16. 主機外型尺寸(長×寬×高):800×600×1950(mm)
17. 使用電源:AC220V 50Hz;
18. 機臺重量:約450kg
性能及特點:
1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。
5. 主機采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。
6.采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。
7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全。
11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫,試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。
12.提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
14.根據(jù)國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器”軟件,用戶可以根據(jù)實際需要,靈活添加所需的標準;
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。
標準:
符合標準:GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
五、操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、切斷電源,對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
六、工作環(huán)境:
1. 室溫10―35℃。
2. 相對濕度≤80%。
3. 周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì),無強磁場干擾。
4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。
5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度為0.2/1000。
七、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)
1、保修范圍:
試驗機主機在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),主機因非人為原因造成的損壞,免費修理及更換零部件。
2、培訓:
(a) 本試驗機到合作方場地二日內(nèi),我方人員到場調(diào)試,免費為合作方2名操作人員進行培訓,培訓地點在合作方場地。
(b) 培訓必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。
3、維修服務(wù):
a)咨詢服務(wù):我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。
(b)故障保修期內(nèi),我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,我方將及時派人上門維護。
(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費。
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